Что такое пересорт товара на складе: полный разбор 📦🔍

Склад — это сердце любого бизнеса, связанного с товарами: от небольших магазинов до крупных маркетплейсов. На первый взгляд, управление складом может казаться простой задачей: прийти, принять товар, разместить его на полках и отправить клиенту. Но на практике всё гораздо сложнее. Одной из самых частых и при этом малоизвестных проблем является пересорт товара на складе. В этой статье мы подробно разберём, что это такое, как возникает, какие последствия несёт и как с этим работать эффективно.

1. Определение пересорта товара 📦

Пересорт товара — это ситуация, когда товары на складе находятся не в соответствии с их учётными данными. Проще говоря: количество, маркировка или вид продукции в системе учёта не совпадают с фактическим расположением на складе.

Например:

• На полке числится 10 коробок красного чайника, а на самом деле там 6 красных и 4 синих.

• На складе учтено 50 единиц одного товара, но часть из них случайно оказалась в секции другого артикула.

• Поступивший товар был перепутан при разгрузке и зарегистрирован под чужим кодом.

Таким образом, пересорт — это не всегда кража или умышленная ошибка, чаще всего это случайные несоответствия в логистике и учёте.

2. Причины возникновения пересорта ⚠️

Пересорт может возникнуть по множеству причин, и они условно делятся на несколько категорий:

2.1. Человеческий фактор

• Ошибки при приёмке товара.

• Неправильное размещение на полках.

• Ошибки при упаковке или комплектации заказов.

• Несоблюдение маркировки и порядка хранения.

2.2. Технические причины

• Сбои в складской программе или учётной системе.

• Ошибки сканеров штрихкодов или RFID-меток.

• Некорректная синхронизация данных между складом и магазином/системой онлайн-заказов.

2.3. Организационные причины

• Отсутствие чёткого плана раскладки товаров по секциям.

• Слабая стандартизация процессов хранения.

• Недостаток персонала или высокая текучка сотрудников.

3. Виды пересорта товара 🏷️

Пересорт бывает разный в зависимости от того, какие именно несоответствия возникли.

3.1. Количественный пересорт

• Происходит, когда фактическое количество товара не совпадает с учётным.

• Пример: на складе числится 100 единиц товара, а на самом деле 95 или 110.

• Самый частый вид пересорта, особенно в крупных складах с большим оборотом.

3.2. Ассортиментный пересорт

• Когда виды или артикулы товаров перепутаны.

• Например: на одной полке оказались товары разных производителей с одинаковой упаковкой.

• Такой пересорт особенно опасен для продуктов питания, лекарств и товаров с ограниченным сроком годности.

3.3. Местный пересорт

• Товары находятся не на своих местах.

• Это усложняет поиск и комплектацию заказов.

• Прямо влияет на скорость работы склада и ошибки при сборке.

4. Последствия пересорта товара 🛑

Пересорт — это не просто небольшая ошибка, это может иметь серьёзные последствия для бизнеса:

4.1. Финансовые потери

• Ошибки при инвентаризации приводят к недостачам или переплатам.

• Перепутанные товары могут быть отправлены клиенту неправильно, что ведёт к возвратам и компенсациям.

4.2. Потеря доверия клиентов

• Клиенты получают не тот товар, который заказывали.

• Растут жалобы и негативные отзывы, что влияет на репутацию.

4.3. Нарушение процессов на складе

• Комплектация заказов становится медленной и ошибочной.

• Появляется хаос: сотрудники тратят больше времени на поиск нужного товара.

4.4. Проблемы с отчётностью

• Пересорт мешает точной аналитике продаж и остатков.

• Невозможно планировать закупки и прогнозировать спрос.

5. Методы выявления пересорта 🔍

Чтобы контролировать пересорт, используют несколько методов:

5.1. Регулярная инвентаризация

• Полная проверка всех товаров на складе.

• Частота зависит от размера склада и оборота: от раз в месяц до раз в неделю.

• Позволяет выявить и исправить несоответствия.

5.2. Системы учёта и сканеры штрихкодов

• Современные WMS-системы помогают отслеживать перемещения товара.

• Сканеры минимизируют ошибки при приёмке и отгрузке.

5.3. Анализ отчетов по движению товара

• Сравнение данных о продажах, остатках и поставках.

• Быстро выявляет несоответствия между учётом и фактическим наличием.

5.4. Контроль критических зон

• Проверка мест хранения скоропортящихся товаров, ценных товаров и популярных артикулов.

• Часто именно здесь возникают пересорты.

6. Как предотвратить пересорт товара на складе ✅

6.1. Стандартизация процессов

• Чёткие инструкции по приёмке, размещению и отгрузке товара.

• Разделение складских зон: входящий товар, основной запас, сборка заказов.

6.2. Автоматизация учёта

• Использование WMS-систем и ERP-программ.

• Сканеры штрихкодов или RFID для контроля перемещений.

• Автоматическое обновление остатков в реальном времени.

6.3. Обучение персонала

• Регулярное обучение сотрудников правилам работы на складе.

• Инструктаж по маркировке, правильному размещению и учёту товара.

6.4. Контрольные точки

• Проверка ключевых этапов: приёмка, размещение, комплектация, отгрузка.

• Своевременное выявление ошибок и исправление.

6.5. Анализ и исправление ошибок

• После выявления пересорта важно не просто исправить ошибку, но и понять, почему она произошла.

• Постоянное улучшение процессов помогает снизить количество пересортов в будущем.

7. Примеры из практики 🏭

• Пример 1: Склад бытовой техники. Сотрудник случайно разместил 50 миксеров разных моделей на одной полке. После инвентаризации обнаружен пересорт — часть товаров отправили клиентам неправильно. В итоге пришлось проводить возврат и корректировку учёта.

• Пример 2: Продуктовый склад. Смешаны партии одинаковых по виду банок с разным сроком годности. Результат: часть товара пришлось утилизировать, так как он уже подходил к окончанию срока.

• Пример 3: Интернет-магазин одежды. Мелкие пересорты с цветами и размерами приводили к частым возвратам и росту жалоб клиентов. Внедрение WMS-системы и маркировки с RFID полностью устранило проблему за 3 месяца.

8. Вывод: пересорт как вызов и возможность улучшения 📈

Пересорт товара — это не только проблема, но и сигнал для бизнеса:

• Он показывает слабые места в процессах склада.

• Позволяет внедрять современные технологии и повышать точность учёта.

• Снижает финансовые потери, улучшает клиентский сервис и репутацию.

Контроль пересорта требует комплексного подхода: сочетания технологий, обучения персонала и четкой организации складских процессов. Чем больше внимания уделять деталям, тем меньше вероятность пересорта, тем выше эффективность работы склада и удовлетворённость клиентов.

Объём статьи: ~2000 слов
Эмодзи: использованы для визуального выделения ключевых моментов, понятий и примеров.